高溫無氧干餾技術是利用固體有機廢棄物中有機物的熱不穩定性，在無氧條件下對其加熱，當達到一定的溫度后，組成有機物的大分子結構中碳鍵和氫鍵發生斷裂，經重新組合形成小分子的可燃氣體(甲、乙、丙、丁烷、CO和氫氣)、可凝可揮發的油以及碳。裂解后形成利用價值較高的氣相、液相、固相。

工藝流程

　　經預處理后的物料，被連續送入進料系統，經由專利設計的進料活塞將物料在缺氧的情況下送入干餾反應釜進行加熱，當達到一定的溫度后，物料中大分子有機物結構的碳鍵和氫鍵發生斷裂，重新組合形成小分子的可燃氣體(甲乙丙丁烷、CO和氫氣)、石油焦、部分輕質油及碳，這些物品經過三相分離裝置被一一分離;可燃氣體及油類被分離出來，油被收集到存儲罐中，水則進入冷凝單元循環使用;氣體(甲、乙、丙、丁烷等氣體)經過處理，被輸送到儲氣罐做為回用燃燒氣，由于物料是在缺氧狀態下進行隔離分段加熱，排放的尾氣僅僅是燃燒燃氣產生的廢氣，沒有二惡英產生。處理完的物料渣經過專利設計的密閉出料單元輸出，可以防止空氣從出料口進入干餾釜，保證整個作業過程的密封性，另外，熱解殘渣的化學性能很穩定，可耐強酸腐蝕，固廢中的重金屬被固化在其中很難再次析出。此工藝系統真正實現了高效能、零污染、資源化的應用。

工藝流程圖

技術優勢

　　1、 是一項綠色、沒有二次污染的熱處置技術。

　　2、 能源利用率高、減容率高、運行費用低

　　3、 從根本上解決污泥中重金屬問題。

　　4、 無二噁、是一項綠色、沒有二次污染的熱處置技術。

　　5、 燃燒后，需要處理的廢氣量很小?；厥湛稍偕茉?，有CO2減排意義，有CDM收益。

　　6、 干餾技術處理對象也比較廣泛包括：污泥、工業垃圾、生物質、塑料、餐廚垃圾、廢輪胎等含有機質固廢。

污泥處置方式對比表